Існує три основні методи виробництва феромарганцю із середнім і низьким вмістом вуглецю: електричний кремнієвий термічний метод, метод струсної печі та метод продування киснем.Процес плавлення феромарганцю з низьким вмістом вуглецю полягає в додаванні багатої на марганець руди, марганцево-кремнієвого сплаву та вапна в електричну піч, головним чином шляхом електричного нагрівання для розплавлення шихти, а також отриманого марганцево-кремнієвого рафінування та знесилювання.

Метод струсної печі, також відомий як метод струшувального ковша, полягає в розплавленні рідкого марганцево-кремнієвого сплаву та рідкого середнього марганцевого шлаку в мінеральній термічній печі в струшувальний ковш, у струшуючому ковші для сильного змішування, щоб кремній у марганцево-кремнієвий сплав реагує з оксидом марганцю в шлаку для знекремніювання та відновлення марганцю, а потім рідкий марганцево-кремнієвий сплав з частиною кремнію знову змішується в електричній печі з попередньо нагрітою багатою на марганець рудою та вапном для спільної плавки низьковуглецевого феромарганцю .

Ці два методи мають проблеми високого споживання енергії, високої вартості та низької ефективності виробництва.

Плавка феромаргано з низьким вмістом вуглецю методом продування киснем полягає в нагріванні рідкого феромаргано з високим вмістом вуглецю, виплавленого в електричній печі (з вмістом вуглецю 6,0-7,5%), у конвертері та видалення вуглецю у феромаргано з високим вмістом вуглецю шляхом вдування кисню у верхній кисневий пістолет або аргон. у нижній частині верхнього кисню, додаючи відповідну кількість шлакоутворювача або охолоджувача, коли вуглець видаляється, щоб відповідати стандартним вимогам (C≤ 2,0%), отриманий сплав є середньовуглецевим феромарганцем.

При виробництві середньовуглецевого феромарганцю цим методом великі втрати марганцю при продувці, низький вихід марганцю, також існують проблеми високого енергоспоживання, високої вартості та низької ефективності виробництва, і потрібно використовувати багату на марганець руду, і бідні ресурси марганцевої руди не можуть бути використані.

Винахід відноситься до нового процесу плавки з низьким енергоспоживанням, високою ефективністю виробництва, високим виходом марганцю і низькою вартістю, який дозволяє повністю використовувати бідні ресурси марганцевої руди шляхом доменного рафінування.