● Електродна поворотна подвійна станція;
● Технологія подвійної станції поворотного столу ковша;
● Технологія онлайн подачі дроту;
● Технологія автоматичного вимірювання температури та відбору проб;
● Рафінуюча піч плюс технологія лому;
● Технологія автоматичного керування дуттям аргоном;
● Технологія виплавлення сталі одним дотиком LF;
LF має такі умови та функції:
● Умови роботи - відновлювальна атмосфера і слабко позитивний тиск;
● Режим регулювання електродів — трифазні електроди з трьома плечами, які регулюються окремо;
● Термодинамічна умова - нагрів дуги графітового електрода;
● Кінетичний стан - це подача аргону та перемішування на дні ковша;
● Додавання певної кількості брухту подрібненого матеріалу в ківш, дугове нагрівання для підвищення температури, вимірювання температури та відбір проб, щоб контроль температури був точним, щоб можна було оптимізувати температуру розливу;
● Перемішування газу аргону знизу, щоб температура рідкої сталі була однорідною, композиція однорідна, а розплавлена сталь чиста;
● Шлакоутворення, видалення сірки та включень з розплавленої сталі;
● Регулювання складу сплаву за допомогою системи зарядки сплаву, щоб контроль складу був точним, сталь для досягнення кінцевих вимог щодо хімічного складу;
● Процес подачі дроту з використанням машини для подачі дроту для подачі різних видів дроту безпосередньо в розплавлену сталь, що може значно підвищити вихід сплаву;
● Відведення диму та видалення пилу, обладнане системою відведення диму та видалення пилу, може ефективно контролювати виділення диму, щоб викиди диму та пилу відповідали вимогам захисту навколишнього середовища;
● Як обладнання для рафінування поза печею між первинним рафінуванням і машиною безперервного лиття, воно відіграє роль буферного регулювання у виробничому процесі всього цеху, щоб гарантувати, що температура та склад кваліфікованої сталі надаються машині безперервного лиття.
Характеристики обладнання та тип конструкції
1. Прийняття найсучаснішої технології Siemens PLC системи регулювання електродів у країні та за кордоном, що робить дугу більш стабільною та споживання електроенергії нижчим;
2. Мобільний пилозахисний чохол має хорошу герметизацію, вміст пилу в усьому робочому просторі платформи не перевищує 5 мг/м3, зменшує шумове забруднення в цій зоні та забезпечує чисте та тихе робоче середовище для персоналу сайту. Гарантія фізичного та психічного здоров'я операторів;
3. Інтелектуальне обладнання, піч для рафінування, розроблено в процесі використання пристрою для автоматичного подовження в режимі онлайн, пристрою для автоматичного подовження в режимі офлайн, пристрою для автоматичного вимірювання температури та відбору проб, онлайн-подачі дроту, системи автоматичного регулювання електродів, щоб реалізувати піч для рафінування як ключ до виробництва сталі
4. Кришка печі з водяним охолодженням використовує запатентовані продукти, а верхня частина кришки має відкрите кільце пластинчастого типу, що зменшує використання об’єму повітря для видалення пилу та інвестиційні витрати на систему видалення пилу.