Обладнання для рафінування LF. Зображення — Обладнання для рафінування LF

Опис продукту

Піч для рафінування LF
Налаштування процесу LF між системою виробництва сталі та безперервного розливання залишків має вирішальне значення для забезпечення покращення якості та потужності сталеплавильної продукції, а також повного використання ефективності та рівня автоматизації LF завдяки нашій технології рафінування.
Піч для рафінування ківшем LF, як найпоширеніший пристрій для зовнішнього рафінування, виконує важливу відповідальність за підтримку результатів попереднього плавлення та їх глибокого рафінування, а також точно регулює температуру розплавленої сталі, відіграючи незамінну буферну роль у цьому процесі. Вона має багато переваг, таких як розумна структура обладнання, надійна робота та низька вартість, багато видів рафінованої сталі, висока якість, простота експлуатації тощо.
Це не лише забезпечує відмінну якість рафінованої сталі, але й демонструє значні переваги у спрощенні робочого процесу та підвищенні операційної ефективності, ще більше зміцнюючи своє ключове становище в сучасному ланцюжку виробництва сталі.

Інформація про продукт

ЗВ'ЯЖІТЬСЯ ЗАРАЗ

Виготовлення продукції

Наші технології

● Подвійна обертова станція з електродами;

● Технологія подвійної станції поворотного столу ковша;

● Технологія онлайн-подачі дроту;

● Технологія автоматичного вимірювання температури та відбору проб;

● Рафінажна піч плюс технологія переробки металобрухту;

● Технологія автоматичного керування продувкою аргоном;

● Технологія виробництва сталі одним дотиком LF;

Деталі продукту

Найчастіші запитання

Теги продукту

ЛФ має такі умови та функції:

● Робочі умови – відновлювальна атмосфера та незначний позитивний тиск;
● Режим регулювання електродів — трирукавний, трифазні електроди налаштовуються окремо;

● Термодинамічна умова — нагрівання графітового електрода дугою;

● Кінетична умова полягає в продувці аргоном та перемішуванні на дні ковша;

● Додавання певної кількості подрібненого матеріалу в ківш, дугове нагрівання для підвищення температури, вимірювання температури та відбір проб, щоб забезпечити точний контроль температури та оптимізувати температуру заливання;
● Перемішування аргоном з нижньою продувкою забезпечує рівномірну температуру рідкої сталі, однорідний склад і чисту розплавлену сталь;

● Виготовлення шлаку, видалення сірки та включень з розплавленої сталі;

● Коригування складу сплаву за допомогою системи заряджання сплаву, щоб контроль складу був точним, сталь досягала кінцевих вимог щодо хімічного складу;

● Процес подачі дроту, використання машини для подачі дроту для подачі різних видів дроту безпосередньо в розплавлену сталь, що може значно покращити вихід сплаву;

● Димовидалення та пиловдалення, оснащені системою димовидалення та пиловдалення, можуть ефективно контролювати викиди диму, щоб викиди диму та пилу відповідали вимогам охорони навколишнього середовища;

● Як обладнання для позапечного рафінування між первинним рафінуванням та машиною безперервного лиття заготовок, воно відіграє роль буферного регулювання у виробничому процесі всього цеху, забезпечуючи подачу кваліфікованої сталі до машини безперервного лиття заготовок за температурою та складом.

Характеристики обладнання та тип конструкції

1. Використання найсучаснішої системи регулювання електродів Siemens PLC у країні та за кордоном, що робить дугу стабільнішою та споживання енергії нижчим;

2. Мобільний пилозахисний кожух має хороше ущільнення, вміст пилу у всьому просторі операційної платформи не перевищує 5 мг/м3, що зменшує шумове забруднення в цій зоні та забезпечує чисте та тихе робоче середовище для персоналу на об'єкті. Гарантія фізичного та психічного здоров'я операторів;

3. Інтелектуальне обладнання, рафінувальна піч, розроблена в процесі використання онлайн-пристрою автоматичного подовження, офлайн-пристрою автоматичного подовження, автоматичного пристрою вимірювання температури та відбору проб, онлайн-подачі дроту, системи автоматичного регулювання електродів, щоб реалізувати рафінувальну піч як ключ до виробництва сталі.

4. Кришка печі з водяним охолодженням виготовлена з запатентованих продуктів, а верхня частина кришки має відкрите кільце кришки пластинчастого типу, що зменшує використання об'єму повітря для видалення пилу та інвестиційні витрати на систему видалення пилу.