25 серпня сім відомств, у тому числі Міністерство промисловості та інформаційних технологій, офіційно оприлюднили «Робочий план стабільного розвитку чорної металургії» (далі – «План»), у якому ще раз підкреслюється, що металургійна промисловість є фундаментальною та опорною галуззю національної економіки та є важливою сферою, пов’язаною зі стабільним зростанням промисловості та безперебійним функціонуванням економіки. Водночас «Програма» передбачає 12 робочих заходів, у тому числі підтримку та керівництво планомірним розвитком електросталеплавильного виробництва, яке називається «12 Сталь». (Клацніть, щоб переглянути деталі: Важко! Сім департаментів спільно випустили «Робочий план для стабільного зростання чорної металургії»)
Наразі виробництво електросталеплавильної сталі становить близько 10% виробництва сирої сталі в моїй країні. Згідно з неповною статистикою, у моїй країні налічується понад 250 короткотехнологічних електросталеплавильних підприємств, з яких майже 200 є повністю металобрухтовими електросталеплавильними підприємствами. У «Плані реалізації промислового піку викидів вуглецю» висуваються цільові вимоги: «до 2025 року частка коротких процесів виробництва сталі досягне понад 15%; до 2030 року частка коротких процесів виробництва сталі досягне понад 20%». , провінції, муніципалітети безпосередньо підпорядковані центральному уряду) також запропонували, щоб частка коротких процесів виробництва сталі сягала 5% до 20% у таких документах, як «План реалізації піку вуглецю», «План впровадження піку вуглецю в промисловості», та «Комплексний робочий план з енергозбереження та скорочення викидів». Мета.
Друга половина «подвійного вуглецю» металургійної промисловості моєї країни повинна покладатися на потужний розвиток електросталеплавильного виробництва, щоб досягти вуглецевої нейтральності після піку вуглецю. Велика частка екологічно чистого виробництва сталі в електричних печах із суцільним брухтом і прямого відновлення заліза на основі водню з великою часткою екологічного виробництва сталі в електричних електропечах є, у певному сенсі, синонімом виробництва «зеленої сталі».
У травні цього року Міністерство промисловості та інформаційних технологій, Міністерство екології та навколишнього середовища та уряд провінції Сичуань спільно провели Національну конференцію з просування короткопроцесного сталеплавильного виробництва в електропечах у місті Лучжоу, провінція Сичуань, з метою подальшого зосередження та впровадження «План реалізації провідного проекту високоякісного розвитку електропічного короткопроцесного виробництва сталі». З точки зору підтримки та керівництва планомірним розвитком електросталеплавильного виробництва, новий «план», виданий сімома міністерствами та комісіями, включаючи Міністерство промисловості та інформаційних технологій, наголошує на прискоренні реалізації високоякісного провідного проекту короткострокового розвитку. процес виробництва сталі в електропечах і ще раз роз’яснює впровадження диференційованої заміни потужностей для проектів з виробництва сталі з електропечей із суцільним брухтом, управління навколишнім середовищем та інші політики для створення провідного у світі кластера сталеливарної промисловості з електропечей.
Створення та розвиток кластерів електросталеплавильної промисловості має покладатися на електросталеплавильні підприємства, які переймають процес виробництва всього сталевого брухту в електропечах. Незалежно від того, чи вдасться досягти стандарту, як заплановано, часткою короткотехнологічного виробництва сталі, електросталеплавильні підприємства відіграватимуть життєво важливу роль. Електросталеплавильні підприємства мають можливість створювати найкращі підприємства з порівняльного аналізу, а також повинні взяти на себе важливу історичну місію щодо формування найкращого підприємства з бенчмаркінгу в електросталеплавильному виробництві, яке може відтворити модель просування. Якісний розвиток електросталеплавильних підприємств також стане прискорювачем і стабілізатором якісного розвитку сталеливарної промисловості. Сприяння ефективному покращенню якості та розумному зростанню кількості електросталеплавильного підприємства невіддільне від електросталеплавильного підприємства, яке відіграватиме ключову провідну та демонстраційну роль у впровадженні «12 сталевих правил», а також буде стати поглибленою реалізацією втілення «двох непохитних».
Перегляд стану розвитку електросталеплавильного виробництва в моїй країні з точки зору процесу
Згідно з неповною статистикою, потужність виробництва електросталеплавильної сталі в моїй країні становить близько 200 мільйонів тонн, але в 2022 році виробництво електросталеплавильної сталі становить менше 100 мільйонів тонн, а рівень використання потужностей становить близько 50%. З січня по липень цього року середня продуктивність усіх електропечей зі сталевого брухту в моїй країні перевищила 75%. %, середня завантаженість потужностей залишається на рівні близько 50 %, а електросталеплавильні підприємства коливаються між мізерними прибутками і збитками. З одного боку, електросталеплавильні підприємства цього літа не стикалися з масштабними та тривалими відключеннями електроенергії, спричиненими високими температурами, а середня швидкість роботи електропечей залишалася на високому рівні; з іншого боку, середній рівень використання потужностей електричних печей був на низькому рівні, в основному через сталь. Ситуація на ринку низьких цін є поганою, ціна на металобрухт є високою, а пропозиція недостатньою, а ціна високий рівень енергії та багато інших факторів. З технологічної точки зору дуже легко розпочати будівництво електросталеплавильного обладнання для реалізації «довгого до короткого» шляхом заміни потужності, що означає, що немає жодних проблем для досягнення мети короткопроцесного обліку виробництва сталі на понад 15% до 2025 року. Однак це не означає, що 15% виробництва сирої сталі в моїй країні виробляється в електричних печах, тому що фактори сировини, такі як пропозиція та ціна сталевого брухту для виробництва електросталеплавильної сталі, а зростання цін на енергоносії, наприклад електроенергію, призвело до того, що вартість сталі для електропічних печей була вищою, ніж вартість конвертерної сталі. Переваги у вартості практично немає. «Вузькі» фактори, що обмежують розвиток електросталеплавильного виробництва, не можуть бути покращені, і важко зробити хороший прорив з точки зору технологічного співвідношення електросталеплавильного виробництва за короткий період часу.
Дивлячись на стан розвитку електросталеплавильного виробництва в моїй країні з точки зору обладнання
14 липня 2023 року Національна комісія з питань розвитку та реформ оприлюднила оголошення щодо проведення публічних консультацій щодо «Керівницького каталогу з коригування промислової структури (версія 2023 року, проект для коментарів)» (далі – «Каталог»). У «Каталозі» встановлено, що обмежене електросталеплавильне обладнання — «дугова електропіч номінальною потужністю 30 тонн і більше і 100 тонн (легована сталь 50 тонн) і менше». Ця політика діє з 2011 року і не коригувалась.
Згідно з неповною статистикою, з моменту реалізації «Реалізації заходів із заповнення потужностей у металургійній промисловості» 1 червня 2021 року станом на кінець липня 2023 року шляхом впровадження заміщення потужностей загалом 66 електропечей сталеплавильне обладнання було побудовано, щойно збудовано або буде побудовано. Загальна номінальна місткість становить 6430 тонн, а середня номінальна потужність кожної одиниці обладнання – 97,4 тонни, що вже наближається до 100 тонн. Це свідчить про те, що сталеплавильне обладнання для електропечей моєї країни швидко просувається на шляху до широкомасштабного розвитку та добре виконує вимоги «Каталогу». Однак слід також зазначити, що не все новозбудоване обладнання має номінальну потужність понад 100 тонн, і деяке обладнання все ще використовується для виробництва легованої сталі через такі обмеження, як виробнича потужність, яка обходить межу номінальної потужності. не менше 100 тонн.
Починаючи з 2017 року, завдяки очищенню загалом 140 мільйонів тонн «сталеплавильної сталі», моя країна нещодавно побудувала велику кількість електросталеплавильного обладнання, але електропечне обладнання 100 тонн і вище в основному імпортується. Згідно з неповною статистикою, накопичено 51 імпортну електропечь з номінальною потужністю цього рівня, які були побудовані, будуються або будуть побудовані, в тому числі 23 виробництва Danieli, 14 виробництва Tenova, 12 виробництва Prime, 2 виготовлені за допомогою SMS та ін. Підприємствам важко конкурувати з іноземними виробниками в такому рівні електропічного обладнання. Внутрішні підприємства Changchun Electric Furnace, Wuxi Dongxiong та інші підприємства електричного пічного обладнання зосереджуються в основному на електричних печах з горизонтальним живленням менше 100 тонн, і особливо на електричних печах з горизонтальним безперервним живленням 70-80 тонн. Локалізація цієї частини електропечей становить понад 95%.
Дослідженням встановлено, що середній період плавки 70-80 тонн суцільнобрухтової горизонтальної електропечі безперервного живлення становить близько 32 хвилин, середня споживана потужність плавки становить 335 кВт/год сталі, витрата електроду 0,75 кг/тонна. сталі, а різні техніко-економічні показники можуть досягати 100. Тонн і вище рівня електропечі, інтенсивність викидів вуглецю становить лише близько 0,4 т/т сталі. Якщо цей рівень електропечного обладнання завершує трансформацію з наднизькими викидами відповідно до вимог, він може повністю відповідати вимогам національного стандарту впровадження наднизьких викидів. У «Пропозиції» пропонується прискорити просування високоякісної модернізації технічного обладнання, передових електричних печей, спеціальної плавки, високоякісного випробувального та іншого високоякісного обладнання, а також посилити спільні дослідження «промисловість-університет- науково-прикладний». З наведених вище даних огляду видно, що 70-80-тонна електрична піч з горизонтальним безперервним живленням суцільного брухту відповідає вимогам «передової електричної печі». Інновації та можливості розвитку металургійних підприємств.
Згідно з неповною статистикою, в моїй країні є 418 електропечей (включаючи існуючі, новозбудовані та ті, що плануються побудувати), 181 електропечь з номінальною потужністю 50 тонн і менше та 116 електропечей потужністю 51 тонн до 99 тонн (70 тонн ~ Є 87 на 99 тонн), і є 121 електрична піч на 100 тонн і вище. Згідно з вимогами «Каталогу», навіть якщо деякі нові 50-100-тонне обладнання для електропечей з легованої сталі будуть видалені, частка обмеженого обладнання для електропечей у моїй країні залишається дуже високою. Варто поміркувати та обговорити, чи далі розширювати потужність електропечей, «одних розмірів для всіх» і «бджолиного рою», щоб змусити «перейти від малого до великого», чи зменшити обмежувальний стандарт номінальної потужності для всіх виплавка сталевого брухту електропечі сталеплавильного обладнання цілеспрямовано. Пропонується змінити в «Каталозі» вислів «дугова електропіч номінальною ємністю 30 тонн і більше і 100 тонн (легована сталь 50 тонн) і менше» на «дугова піч номінальною ємністю 30 тонн». або більше і 100 тонн (легована сталь 50 тонн, 70 тонн для всього сталевого брухту) піч», щоб краще використовувати переваги існуючого 70-99-тонного електропечного обладнання та зменшити «щільний обруч» на керівники підприємств, які володіють таким електропічним обладнанням.
Трансформація та модернізація електросталеплавильних підприємств моєї країни з точки зору структури продукції
Серед сталевої продукції, що виробляється електросталеплавильними підприємствами моєї країни, виробництво звичайної вуглецевої сталі становить понад 80%, а будівельної сталі — понад 60%. Оскільки попит на конструкційну сталь, таку як арматура, слабшає, електросталеплавильні підприємства, які виробляють великомасштабну та широкомасштабну сталеву продукцію, мають терміново скоригувати структуру своєї продукції та завершити її перетворення та модернізацію.
Оскільки високоякісний економічний розвиток моєї країни продовжує поглиблюватися, індивідуальний попит на сталеву продукцію стає все вищим і вищим, а виробництво на основі замовлення зростає. Загалом для електросталеплавильних підприємств потужністю 100 тонн і більше показники виробничої потужності є високими, а допоміжна конструкція сталепрокатних ліній потребує великих капіталовкладень, які обмежені такими факторами, як площа майданчика. і великий обсяг нових інвестицій в основний капітал. Складно повністю завершити коригування структури продукту.
Для легованої сталі та спеціальної сталі з багатьма виробничими партіями, невеликими партіями та високою доданою вартістю спочатку необхідно використовувати «малу електричну піч» для виробництва, що може не тільки ефективно знизити витрати на виробництво, але й зменшити витрати на обслуговування обладнання. Це також узгоджується з ініціативами, запропонованими в «Плані» щодо створення передових кластерів сталеливарної промисловості. Електросталеплавильні підприємства повинні надавати пріоритет розвитку в напрямку інноваційних малих і середніх підприємств, спеціалізованих і спеціальних нових малих і середніх підприємств, спеціалізованих, спеціалізованих і нових підприємств «маленьких гігантів», окремих підприємств-лідерів у виробництві. Наприклад, нове спеціалізоване спеціалізоване «маленьке гігантське» підприємство національного рівня в Аньхой використовує 35-тонну електричну піч для підтримки кількох рафінуючих печей, індукційних печей та печей для самостійного споживання тощо, і має виробничу потужність 150 000 тонн високоякісних спеціальних сплавів на рік. , продукція широко використовується в авіації, аерокосмічній, суднобудівній, нафтохімічній, ядерній енергетиці та інших галузях, і може організувати дослідження, розробки та виробництво нових матеріалів відповідно до потреб клієнтів у нових матеріалах; зареєстрована на біржі компанія в Цзянсу використовує 60-тонну електричну піч для підтримки кількох рафінуючих печей, індукційних печей і печей для самостійного споживання тощо, для виробництва матеріалів зі сплавів і виробів із них. Продукція широко використовується в галузях виробництва висококласного обладнання, таких як нова енергія вітру, залізничний транспорт, аерокосмічна техніка, військове обладнання, ядерна енергетика та обладнання для напівпровідникових мікросхем.
Електрична піч із суцільним брухтом об’ємом близько 70 тонн цілком може відповідати характеристикам «багато партій, багато різновидів і невелика контрактна кількість». Зменшення залишків заготовок викликано контрактним виробництвом металургійних підприємств. Обсяги заготівлі сировини і допоміжних матеріалів і реалізації продукції близько 70 тонн суцільнобрухтових електропечей менші, ніж електропечей 100 тонн і вище, а загальний рівень викидів забруднюючих речовин і парникових газів в області нижчий.
Крім того, для однієї 70-тонної електричної печі, яка має бути узгоджена з 600 000-тонною виробничою лінією прокатного стану, це розумний, економічний та ефективний метод узгодження печі та машини для міських металургійних заводів із радіусом 200 кілометрів для сталевого брухту. постачання та збут продукції. Що стосується напряму розробки електропечей з різною номінальною потужністю, рекомендується дотримуватися наступних трьох методів класифікації: по-перше, потужність електропечі становить від 30 до 50 тонн, що підходить для виробництва спеціальної сталі та сплавів. сталь дрібними партіями; по-друге, потужність електричної печі становить 150 тонн і вище, підходить для виробництва пластин і смуг, автомобільної сталі з високою доданою вартістю та нержавіючої сталі тощо; по-третє, ємність електричної печі коливається від 50 до 150 тонн і переважно від 70 до 100 тонн, що підходить для невеликих металургійних заводів навколо міста для виробництва сталі для будівництва та утилізації побутових відходів.
Деякі пропозиції щодо розвитку електропечного виробництва сталі в моїй країні
По-перше, заохочуйте заходи до місцевих умов, активно та неухильно сприяйте розвитку електросталеплавильного виробництва. Недоцільно швидко збільшувати кількість електросталеплавильного обладнання та частку виробництва електросталеплавильної печі, а також не заохочується збільшення частки короткотехнологічної виробничої потужності електропечі та випуску з точки зору структури процесу в усіх регіонах країни. Порівняно з конкретними кількісними показниками вимог. Першою умовою для розвитку електросталеплавильного виробництва є наявність у місці розташування підприємства достатніх феритних ресурсів, таких як сталевий брухт, а також відносно дешевої води та електроенергії як підтримки, а третьою умовою є захист навколишнього середовища, енергетика та майбутні викиди вуглецю. відносно щільний і дефіцитний. Якщо певна територія не має переваг ресурсів та енергії, а здатність до навколишнього середовища та здатність до очищення є відносно високою, але «рій» наосліп встановлює електросталеплавильне обладнання, кінцевим результатом може бути низка " електричні перетворювачі» в деяких областях. Деякі електросталеплавильні підприємства, які не можуть конкурувати з підприємствами тривалого процесу, були змушені призупинити виробництво на тривалий час через відсутність конкурентоспроможності на ринку.
По-друге, запровадити політику за категоріями та добре попрацювати у виробництві та управлінні існуючими електричними печами на складі. Не будьте надто жадібними до закордонних країн щодо сталеплавильного обладнання для електропечі, сплануйте хороший механізм узгодження машини для електросталеплавильного обладнання для електропечі, рекомендується не просто використовувати розмір потужності печі як єдиний показник для вимірювання того, чи обладнання є передовим, і не заохочуйте всі частини країни продовжувати використовувати «єдиний розмір для всіх». Така політика, як перехід від малого до великого», обмежує розвиток конкурентоспроможних підприємств «малих електропечей».
«Пропозиція» висуває з точки зору фактора посилення гарантії, що всі місцевості повинні створити довгостроковий механізм для стабільного зростання сталеливарної промисловості, усунути дискримінаційну політику щодо сталеливарної промисловості та відповідати високоякісному напрямку розвитку електропечей. виробництво сталі з екологічними показниками рівня A та вдосконаленою енергоефективністю. Металургійні проекти не входять до управління проектами «два високих і один капітал». За поточної макроситуації в металургійній промисловості підприємства повинні надавати пріоритет забезпеченню «виживання» та уникати високого рівня корпоративної заборгованості, спричиненого новим електропічним обладнанням, яке стане останньою краплею, яка розчавить підприємство.
По-третє, прискорити сприяння високоякісному розвитку електросталеплавильної промисловості. Електросталеплавильним підприємствам пропонується якнайшвидше провести трансформацію та модернізацію, завершити оптимізацію та коригування структури продукції та випускати конкурентоспроможну продукцію з високою доданою вартістю в «чистих» цехах. Створіть впізнаваність бренду, надавайте значення зовнішній рекламі та комунікації та прагніть до «преміум бренду». Незалежно від обмежень чи ні, електропечне обладнання може виробляти будівельну сталь, що відповідає вимогам замовника щодо якості. Якщо «велика електрична піч» не може постійно отримувати високоякісні та чисті феритові ресурси, такі як сталевий брухт або залізо прямого відновлення, тоді важко виробляти сталеві вироби з високою доданою вартістю. Електросталеплавильні підприємства, які виробляють будівельну сталь як основний продукт, повинні прагнути якнайшвидше завершити трансформацію та модернізацію шляхом професійних злиттів і поглинань, міжнародної кооперації виробничих потужностей тощо. Модель розвитку та типи продукції електросталеплавильних підприємств, які є " маленькі гіганти», поодинокі чемпіони та невидимі чемпіони, завдяки численним заходам, таким як збільшення інвестицій у дослідження та розробки, зміцнення технічного співробітництва або придбання зрілих технологій, повністю реалізують коригування структури продукту та прагнуть до «інноваційної премії».
Час публікації: 11 вересня 2023 р