«Комплект електропечей для титанового шлаку потужністю 2×36 МВА для проекту з виробництва титанового концентрату потужністю 600 000 тонн у провінції Сичуань» нещодавно відзначив важливу подію, успішно завершивши операцію з випуску електродугової печі. Як найбільша піч для титанового шлаку в Китаї, успішна експлуатація цього обладнання демонструє технологічний досвід компанії в глибокій переробці титанових ресурсів і знаменує собою значне досягнення в будівництві та введенні в експлуатацію проекту.
Електрична піч, яка успішно нарізає різьбу, є передовоюЕлектропіч із круглого закритого титанового шлаку потужністю 36 МВА змінного струму, що відображає передовий рівень виплавки титанового шлаку в Китаї.
Проєкт використовує зрілий процес з власними характеристиками, а його основні особливості включають:
1.Ефективне виробництвоЦя піч ефективно реалізує модель циркулярної економіки завдяки ефективному використанню енергії та значному зменшенню втрат тепла.
2Інтелектуальна безперервна плавкаІнноваційнийбезперервна зарядкаіплавка шлако-чавунного розділенняПроцес забезпечує безперервне та стабільне завантаження титанового концентрату в піч, одночасно досягаючи ефективного розділення шлаку та заліза під час процесу плавки, значно підвищуючи ефективність виробництва та стабільність роботи.
3. Зелена циркулярна економіка:Система електричної печі інтегруєфункція рекуперації газу, ефективно переробляючи газ, що утворюється під час процесу плавки, перетворюючи відходи на цінні ресурси, зменшуючи споживання енергії та впроваджуючи концепцію зеленого, низьковуглецевого розвитку.
4. Передова та надійна технологіяПроєкт повністю спирається та інтегрує перевірений досвід прямого плавлення та відновлення титанових концентратів у країні та за кордоном, використовуючи надійний технологічний маршрут «порційне виробництво титанового концентрату – пряме відновлення» для забезпечення загальної надійності та передових технологій.
Весь процес, від встановлення та введення в експлуатацію обладнання до успішного нарізання різьби залізом, є результатом ретельних зусиль технічної команди Xiye та будівельної команди на місці.
Під час етапу проектування:
Технікиглибоко інтегрований зрілий досвід виплавки титанового шлаку в країні та за кордоном, адаптуючи технологічний маршрут до характеристик титанового концентрату провінції Сичуань. Завдяки численним комп'ютерним моделюванням та експериментальним даним вони забезпечили досягнення провідних у галузі рівнів ефективності відновлення та стабільності електропечі потужністю 36 МВА.
Будівельна командаподолали численні труднощі під час встановлення обладнання — від транспортування та позиціонування надвеликої печі до точного введення в експлуатацію електричної системи, постійно контролюючи ключові процеси з міліметровою точністю, закладаючи міцну основу для першого успішного електропостачання обладнання. Протягом періоду безперервного моніторингу після введення в експлуатацію вони працювали позмінно цілодобово, оптимізуючи ритм завантаження та параметри печі в режимі реального часу, зрештою досягнувши стабільної роботи процесу розділення шлаку та заліза.
Від обробки сировини, виплавки керна, керування рафінованою піччю до глибокої переробки, цей проєкт досяг значних технологічних проривів у всьому ланцюжку поставок, що свідчить про успішне впровадження та активне застосування технологій в еру Індустрії 4.0.
Успішне запуск електродугової печі стало важливою віхою у переході проекту від інженерного будівництва до виробничих операцій. Технічна команда Xiye продовжуватиме зосереджуватися на збільшенні потужності обладнання та оптимізації процесів. За допомогою технологічних ітерацій вони ще більше покращать якість титанового шлаку та ефективність виробництва, накопичуючи практичний досвід для високоякісного розвитку галузі глибокої переробки титанових ресурсів.
Час публікації: 20 серпня 2025 р.