В даний час сталеплавильний завод з обертовою піччю потребує величезного захисту навколишнього середовища. Серед них система видалення пилу з димових газів обертової печі є головним пріоритетом, і необхідно реалізувати чисту трансформацію для досягнення наднизьких викидів. Тому вибір і застосування ефективної, безпечної та малоспоживаючої технології знепилювання обертової печі став актуальною темою для металургійних підприємств.
Мокрий і сухий спосіб знепилювання димових газів обертової печі мають свої переваги.
Технологія мокрого знепилювання обертової печі скорочено позначається як OG. OG — це абревіатура Oxygen rotating furnace Gas Recovery англійською мовою, що означає відновлення газу в кисневій печі. Обертова піч, що використовує технологію OG, виробляє велику кількість димового газу з високою температурою та високою концентрацією CO в печі завдяки бурхливій реакції окислення під час видування. Димові гази пригнічують проникнення навколишнього повітря завдяки підйому спідниці та контролю тиску димових газів усередині витяжки. У разі незгорілого димового газу технологія використовує димохід для охолодження випаровування для охолодження димового газу, і після очищення двоступеневим пиловловлювачем трубки Вентурі він потрапляє в систему відновлення та випуску газу.
Технологія сухого видалення пилу в обертовій печі скорочено називаєтьсяLT. TheLTметод був спільно розроблений Lurgi і Thyssen в Німеччині.LTце абревіатура назв двох компаній. Ця технологія використовує випарний охолоджувач для охолодження димових газів, і після очищення циліндричним сухим електростатичним фільтром він потрапляє в систему відновлення та випуску газу. Цей закон почали використовувати в проектах з видобутку газу в 1981 році.
Технологія сухого знепилювання в обертовій печі потребує великих одноразових інвестицій, має складну структуру, багато витратних матеріалів і високу технічну складність. Рівень просування на ринок у моїй країні становить менше 20%. Крім того, технологія сухого видалення пилу використовує величезний сухий електростатичний фільтр для видалення в’язкого первинного пилу обертової печі. Пилозбірник легко накопичує пил, а викид пилу нестабільний.
У порівнянні з сухим процесом видалення пилу процес мокрого видалення пилу OG має просту структуру, низьку вартість і високу ефективність очищення, але він має такі недоліки, як високе споживання енергії, велике споживання води, складне очищення стічних вод і високі експлуатаційні витрати. Крім того, технологія мокрого видалення пилу змиває весь пил у воду, незалежно від розміру частинок, у результаті чого утворюється велика кількість стічних вод для видалення пилу. Незважаючи на те, що технічний рівень процесів сухого та мокрого знепилення постійно вдосконалювався в процесі локалізації, їхні відповідні властиві недоліки не були усунені.
У відповідь на вищезазначену ситуацію в останні роки експерти галузі запропонували технологію напівсухого видалення пилу, яка просувається в Китаї. В даний час кількість обертових печей, що використовують технологію напівсухого знепилення, перевищує кількість обертових печей, що використовують технологію сухого знепилення. У процесі напівсухого знепилення використовується сухий випарний охолоджувач для відновлення 20%-25% сухої золи, що зберігає переваги мокрого знепилення та усуває недоліки технологій сухого та мокрого знепилення. Зокрема, ця технологія може трансформувати процес мокрого знепилення без необхідності його повного демонтажу та повторного ремонту, як і процес сухого знепилення, таким чином можна максимально зберегти оригінальні засоби та заощадити інвестиційні витрати.
Час публікації: 11 вересня 2023 р