Наразі тиск на охорону навколишнього середовища на сталеплавильних заводах з обертовою піччю є величезним. Серед них система пиловловлення димових газів обертової печі є головним пріоритетом, і необхідно впровадити чисте перетворення для досягнення наднизьких викидів. Тому вибір та застосування ефективної, безпечної та низькоенергетичної технології пиловловлення обертової печі стало актуальною темою для чорної металургії.
Мокрий та сухий методи знепилення димових газів обертової печі мають свої переваги.
Технологія мокрого пилоуловлення з обертової печі скорочено називається OG. OG – це абревіатура англійською мовою від Oxygen rotating furniture Gas Recovery, що означає рекуперація кисневого газу з обертової печі. Обертова піч, що використовує технологію OG, виробляє велику кількість високотемпературного та висококонцентрованого димового газу CO2 в печі через бурхливу реакцію окислення під час вдування. Димовий газ пригнічує проникнення навколишнього повітря шляхом підняття спідниці та контролю тиску димового газу всередині ковпака. У випадку незгорілого газу, технологія використовує випарний охолоджувальний димовий газ, який після очищення двоступеневим пилозбірником з трубкою Вентурі потрапляє в систему рекуперації та випуску газу.
Технологія сухого видалення пилу з обертової печі скорочено називаєтьсяLT. TheLTМетод був спільно розроблений компаніями Lurgi та Thyssen у Німеччині.LT– це абревіатура назв двох компаній. Ця технологія використовує випарний охолоджувач для охолодження димового газу, який після очищення циліндричним сухим електростатичним фільтром потрапляє в систему рекуперації та випуску газу. Цей закон почав використовуватися в проектах рекуперації газу в 1981 році.
Технологія сухого пиловловлення з обертової печі потребує значних одноразових інвестицій, має складну структуру, багато витратних матеріалів та високу технічну складність. Рівень просування на ринок у моїй країні становить менше 20%. Крім того, технологія сухого пиловловлення використовує величезний сухий електростатичний фільтр для видалення в'язкого первинного пилу з обертової печі. Пиловловлювач легко накопичує пил, а його викид нестабільний.
Порівняно з процесом сухого видалення пилу, процес мокрого видалення пилу OG має просту структуру, низьку вартість та високу ефективність очищення, але має такі недоліки, як високе енергоспоживання, велике водоспоживання, складне очищення стічних вод та високі експлуатаційні витрати. Крім того, технологія мокрого видалення пилу змиває весь пил у воду незалежно від розміру частинок, що призводить до утворення великої кількості пилоутворюючих стічних вод. Хоча технічний рівень процесів сухого та мокрого видалення пилу постійно вдосконалюється в процесі локалізації, їхні відповідні притаманні недоліки не були вирішені.
У відповідь на вищезазначену ситуацію, галузеві експерти в останні роки запропонували технологію напівсухого пиловидалення, яка була просувана в Китаї. Наразі кількість обертових печей, що використовують технологію напівсухого пиловловлення, перевищує кількість обертових печей, що використовують технологію сухого пиловловлення. У процесі напівсухого пиловловлення використовується сухий випарний охолоджувач для рекуперації 20%-25% сухої золи, що зберігає переваги мокрого пиловловлення та долає недоліки технологій сухого та мокрого пиловловлення. Зокрема, ця технологія може трансформувати процес мокрого пиловловлення без необхідності повного демонтажу та повторення його, як у випадку сухого пиловловлення, таким чином, можна максимально зберегти оригінальне обладнання та заощадити інвестиційні витрати.
Час публікації: 11 вересня 2023 р.
