З моменту свого заснування, зосередження на дослідженнях, розробках та інноваціях у сфері екологічно чистого обладнання для виробництва сталі з короткою технологією є одним з основних напрямків діяльності компанії Xiye. Клієнтоорієнтація завжди була нашою бізнес-філософією. Ми звертаємо увагу на потреби користувачів, спираємося на сотні прикладів ефективності та співпрацюємо з багатьма клієнтами по всьому світу. Наша місія — допомогти клієнтам досягти нових цілей та зайняти домінуюче становище на майбутньому ринку.
Xiye створила повну екосистему зеленого обладнання, від виплавки металу до кінцевого продукту, надаючи користувачам комплексні послуги. Зелена електродугова піч (EAF)
Піч для рафінування ківшів (LF)
Система безперервного лиття заготовок у вакуумній рафінувальній печі VD/VOD
Система прокатного стану
Система пиловидалення та захисту навколишнього середовища
Інтелектуальна система допомоги
«Виробництво сталі в електродуговій печі — це екологічно чистий процес виробництва сталі, в якому як сировина використовується металобрухт, а для виробництва сталі використовується електроенергія та допоміжна енергія. Високотемпературний димовий газ з електропечі може бути використаний для попереднього нагрівання сировини за допомогою технологій та обладнання, що дозволяє досягти високої ефективності, енергозбереження, захисту навколишнього середовища та високого врожайності».
Піч для рафінування ківшів (LF)«Ківшова рафінувальна піч LF наразі є найпоширенішим обладнанням для позапечного рафінування. Вона використовується для рафінування розплавленої сталі з первинної рафінувальної печі та може регулювати температуру розплавленої сталі та забезпечувати буферизацію процесу. Вона має багато переваг, включаючи розумну структуру обладнання, надійну роботу, низьку вартість, широкий асортимент марок рафінованої сталі, високу якість та простоту експлуатації. Специфікації LF варіюються від 8 до 300 тонн».
Вакуумна рафінувальна піч VD/VOD"Вакуумна рафінувальна піч VOD має по суті таку ж структуру обладнання, як і вакуумна рафінувальна піч VD. Основна відмінність полягає в додаванні кисневої фурми, її підйомної системи та системи подачі кисню над вакуумним ущільненням. Цей процес, в умовах вакууму, впорскує кисень у розплавлену сталь у ковші для зневуглецювання. Цей процес зневуглецьовує, розкислює, дегазує, десульфурує та сплавляє сплави. VD/VOD використовується для вакуумного рафінування розплавленої сталі, головним чином для виробництва нержавіючої сталі, марганцевої сталі, наднизьковуглецевої легованої сталі та сплавів.
● Вакуумний бак герметизований одношаровим порожнистим ущільнювальним кільцем та захищений водяним охолодженням.
● Вакуумна цистерна використовує регулювання швидкості зі змінною частотою для плавної роботи.
● Вакуумні труби охолоджуються водою для зниження температури вихлопних газів та повітряного потоку.
● Вікно ручного спостереження захищене інертним газом та оснащене стробоскопом або телекамерою.
● Використовується технологія автоматичної вакуумної подачі.
● Пристрій для продування кисню має спеціальне ущільнення для мінімізації зносу, запобігання витокам та полегшення регулювання кисневої трубки.
● Система вторинного пиловловлення використовує імпульсну технологію пиловловлення.
Система безперервного лиття заготовок (CCM) [Xiye та її чудові стратегічні партнери надають користувачам рішення для систем безперервного лиття заготовок]«Система безперервного лиття заготовок є ключовою системою обладнання в металургійній промисловості, яка безперервно розливає розплавлений метал у заготовки. Вона може значно підвищити ефективність виробництва, коефіцієнт вилучення металу та якість продукції. Це одна з основних технологій сучасної металургійної промисловості».
● Значно підвищена ефективність виробництва
● Значно підвищений вихід металу
● Краща якість злитків
● Зменшення споживання енергії та витрат
● Покращена автоматизація та стабільність
Прокатний стан [Xiye та її чудові стратегічні партнери надають користувачам системні рішення для прокатних станів]«Система прокатного стану — це ключова система обладнання, яка застосовує тиск до металевих заготовок за допомогою роликів, щоб спричинити їх пластичну деформацію та переробити їх у такі вироби, як пластини та профілі. Це основа обробки металопластику».
● Ефективне та безперервне виробництво
● Висока точність розмірів виробу
● Висока керованість властивостей матеріалу
● Високий рівень використання матеріалу
● Широкий асортимент продукції
● Висока стабільність процесу
● Пристрій має компактну структуру та раціональне компонування, що забезпечує меншу площу та більшу площу фільтрації, ніж інші пилозбірники, що обробляють той самий об'єм повітря.
● Він має мало рухомих частин, відмінну герметичність та окреме очищення камери для безперервної роботи. Окреме очищення зворотним промиванням камери забезпечує значні результати.
● Конструкція фільтрувального мішка має унікальну корозійну та вологостійку структуру, а окрема заміна фільтрувального мішка спрощує технічне обслуговування.
● Висока ефективність видалення пилу, що перевищує 99%.
● Висока адаптивність, здатність обробляти різні типи пилових частинок та адаптуватися до різної потужності очищення.
● Висока експлуатаційна гнучкість, що мінімізує вплив на ефективність пиловидалення навіть за значних коливань концентрації пилу у вхідному газі.
● Проста конструкція та гнучке керування сприяють утилізації сухого матеріалу, усуваючи необхідність утилізації осаду.
Інтелектуальна система допомоги
«Пристрій додавання розплавленого заліза, пристрій автоматичного висування електродів, система продування киснем та впорскування вуглецю, система керування сталеплавильним виробництвом однією кнопкою, система горизонтальної безперервної подачі сталевого брухту, система подачі сплавів, система перемішування з нижнім продуванням, пристрій для перемішування KR тощо утворюють інтелектуальний замкнутий цикл сталеплавильного виробництва».
Технологія Xiye, маючи екологічне обладнання як основу та інтелектуальні послуги як крила, допомагає світовій сталеливарній промисловості рухатися до сталого майбутнього!
➤ Офіційний веб-сайт: www.xiyegroup.com | Гаряча лінія: 400-9699-276
Час публікації: 14 жовтня 2025 р.