Ми оптимізували технологію електродугової печі для досягнення найкращого балансу між сировиною, попереднім нагріванням брухту, енергозбереженням та захистом навколишнього середовища, керуванням процесами, автоматичним керуванням, циклом плавки та виробничою потужністю. Електродугова піч подає електричну енергію в обладнання для дугового виробництва сталі через графітовий електрод і використовує електричну дугу між кінцем електрода та шихтою печі як джерело тепла для виробництва сталі. Електродугова піч використовує електричну енергію як джерело тепла та може регулювати атмосферу в печі, що дуже корисно для виплавки марок сталі, що містять елементи, що легко окислюються. Використовуючи високотемпературний димовий газ електропечі, сировину можна попередньо нагріти за допомогою технології та обладнання, щоб досягти високої ефективності, енергозбереження, захисту навколишнього середовища та високого виходу продукції. З удосконаленням обладнання електродугової печі та технології плавки, а також розвитком електроенергетики, вартість сталі для електропечі продовжує знижуватися. Зараз електропечі використовуються не тільки для виробництва легованої сталі, але й для виробництва звичайної вуглецевої сталі та окатишів залізного концентрату. Частка сталі, виплавленої в електродуговій печі, у загальному обсязі вітчизняного виробництва сталі продовжує зростати.
Тип
ДСП
Специфікація
Налаштувати
Виробнича потужність
40 одиниць/місяць
Транспортний пакет
Фанера
Походження
Китай
Код ТН ЗС
845201090

Технологія надвисокої потужності електропечі є предметом наших досліджень. Надвисока потужність є найважливішою особливістю нового покоління обладнання для електропечі. Передова технологія виробництва сталі в електропечі забезпечує найвищий рівень виробничої потужності та якості. Конфігурація потужності електропечі може досягати надвисокої вхідної потужності 1500 кВА/т розплавленої сталі, а час від випуску до випуску скорочується до 45 хвилин, що значно підвищує виробничу потужність електропечі.
Електродугові печі (EDP) використовують нову технологію попереднього нагрівання брухту, яка дозволяє мінімізувати виробничі витрати, покращити продуктивність та відповідати стандартам охорони навколишнього середовища. Завдяки 100% попередньому нагріванню брухту та ефективній рециркуляції теплової енергії, споживання енергії на тонну сталі знижується до менш ніж 280 кВт·год. Після впровадження технології горизонтального попереднього нагрівання або попереднього нагрівання верхнього брухту, технології кисневих фурм для дверцят печі та стінок, технології піношлаку та технології автоматичного підключення електродів, ефективність сучасної плавки в EAP значно підвищується.
Електродугові печі (EDF) у поєднанні з LF, VD, VOD та іншим обладнанням можуть виробляти високоякісну сталь та нержавіючу сталь. Унікальними особливостями плавки цього типу печі є надвисока споживана потужність та висока продуктивність.
Спираючись на багаторічний досвід розробки електропечей, ми можемо запропонувати різноманітні передові та ефективні рішення для виробництва сталі в електродугових печах (EDF), включаючи різні специфікації та типи електродугових печей, такі як дугова піч з випускним жолобом для лиття, дугова піч з верхнім завантаженням, дугова піч з горизонтальним безперервним завантаженням, дугова піч з верхнім підігрівом, дугова піч для феросплавів, дугова піч з нержавіючої сталі, а також усі пов'язані з цим процеси, системи автоматизації та захисту навколишнього середовища. Передові технології продування киснем та впорскування вуглецю підвищують продуктивність плавки в EAF. Електродугова піч Dongfang Huachuang — ідеальне плавильне обладнання для виробництва всіх видів сталі, від звичайної вуглецевої сталі до високолегованої та нержавіючої сталі.
Обладнання зазвичай включає
Механічне обладнання для електродугової обробки (ДВП) на замовлення.
Індивідуальна система низьковольтного електричного керування EAF та автоматична система керування PLC.
Трансформатор для печі на замовлення.
Шафа розподільника високої напруги (вольт).
Гідравлічна система.
Постачання допоміжного обладнання
Корпус печі
Пристрій для нахилу корпусу печі
Розгойдувальна рама
Пристрій для розгойдування даху
Дах печі та її підйомний пристрій
Опора стовпа та поворотна доріжка
Механізм підйому/опускання електродів (включаючи струмопровідний важіль)
Направляючий ролик
Коротка мережа (включно з кабелем водяного охолодження) 4.10 Система водяного охолодження та система стисненого повітря
Гідравлічна система (пропорційний клапан)
Система високої напруги (35 кВ)
Система керування низькою напругою та ПЛК
Трансформатор 8000 кВА/35 кВ
Запасні частини в наявності
Графітовий електрод та його роз'єм.
Вогнетривкий матеріал та виготовлення футеровки.
Робоче середовище гідравлічної системи (вода_гліколь) – вода та стиснене повітря.
Цивільне будівництво колії та збірного залізобетону, а також гвинтового фундаменту обладнання.
Високовольтне живлення до вхідного терміналу високовольтної розподільчої шафи та первинної обмоткипічний трансформатор за допомогою кабелю або мідної пластини, а також купити та випробувати з'єднувальні кабелі (мідна пластина).
Низьковольтне живлення до вхідного терміналу низьковольтної шафи керування та забезпечення його фазуванняправильність обертання та захисту заземлення, а також з'єднувальні лінії між шафою керування та від вихідного терміналу шафи керування до точки підключення обладнання.
Встановлення та налагодження
Витрати на встановлення та налагодження, а також усі витрати на роботу експертів продавця за кордон, пов'язані з оплатою авіаквитків та зворотних рейсів, проживанням та харчуванням, несе покупець.
Продавець забезпечує навчання з експлуатації та технічного обслуговування для операційного та обслуговуючого персоналу покупця.
